多功能間歇精餾裝置（真空玻璃） 一、裝置功能要求 1、裝置可進行普通精餾操作、減壓精餾操作、恒沸精餾操作；可間歇常壓操作和高真空操作。 2、塔體采用透明玻璃塔，塔體外壁采用雙層透明玻璃保溫，塔內(nèi)可裝填不同的填料。 3、塔體分為3段，可以通過不同填料高度組合，每個預(yù)留2個側(cè)口，可根據(jù)需要進行進、出料和取樣、測溫用。 4、可實現(xiàn)調(diào)節(jié)不同回流比，回流比范圍0.1～+∞。 二、主要技術(shù)參數(shù)要求 1、設(shè)計要求 1.1 體系：適用于分離沸點不大于300℃，中低粘度的各類物料分離 1.2 操作壓力：1mmHg-900mHg（絕壓）。 1.3 精餾塔材質(zhì)：透明高硼玻璃。 2、裝置主體參數(shù)要求 ▲2.1 裝置主體由玻璃塔節(jié)、普通真空精餾塔頭、玻璃塔釜、塔釜攪拌器、原料罐、產(chǎn)品罐、真空泵、真空緩沖罐、控制箱、低溫循環(huán)槽、加熱包等組成；主體玻璃配件接采用平面麿口法蘭式連接，拷克采用四氟材質(zhì)。 ▲2.1.1 玻璃塔體：塔體內(nèi)徑：40mm，每節(jié)塔節(jié)理論板≮15塊，塔體玻璃外罩直徑≤65mm，316L高效填料。塔外壁采用雙層玻璃+加熱線加熱保溫，保溫溫度在Rt-180℃可調(diào)，不影響實驗現(xiàn)象觀察數(shù)量。 2.1.2 普通真空精餾塔頭：自動回流比控制，回流比控制器設(shè)置范圍0.1～+∞。 ▲2.1.3 玻璃塔釜：為開蓋式釜，容積為3L（夾套，配保溫加熱套），所有釜法蘭直徑相同，法蘭蓋配加料、測溫、溢流和取樣接口。塔釜底設(shè)置放凈口，可實現(xiàn)不拆塔釜的情況下放凈塔釜殘液。 2.1.4 原料罐：容積≥1L，玻璃材質(zhì)。 2.1.5 產(chǎn)品罐：容積≥500mL，玻璃材質(zhì)。 2.1.6 真空緩沖罐：容積≥5L，304材質(zhì)。 2.2 溫度測量Pt100，顯示精度≤0.1℃。 ▲2.3 真空壓力表：精度不低于2.5級，量程-0.1Mpa～0。真空計：皮拉尼復(fù)合式，KF16接口，量程：0.05-1.2X105Pa， 0-10V， 精度15%FS（0.1-10000Pa） 2.4 U型壓差計傳感器：0-1000Pa，4-20mA。 2.5 真空泵：電壓220V，功率400W，抽氣量≥1.1L/s，雙極旋片式, 最大真空度：0. 5Pa。 ▲2.6 塔釜攪拌器：磁耦合式，扭矩120Ncm，轉(zhuǎn)速：≮600rpm, 真空度≮0.1Pa。配無刷電機，電機功率：60W，可數(shù)顯無級調(diào)速，帶485通訊。 2.7 低溫循環(huán)槽：-10-100℃，精度0.1℃，流量≥6.5L/min。 2.8 裝置尺寸：不大于900mmX600mmX2600mm（長寬高）。 2.9 裝置外觀：要求裝置采用高品質(zhì)鋁合金框架。裝置配有可升降萬向腳輪，腳輪帶有ABS調(diào)節(jié)手把，可分別調(diào)節(jié)高度。配有支撐底座用于固定裝置。 2.10提供該裝置的工藝流程圖，用于評定所投產(chǎn)品的工藝流程及配置是否滿足技術(shù)要求。 3、控制系統(tǒng)參數(shù)要求 3.1 硬件控制部分： ▲3.1.1 集成模組：采用宇電導(dǎo)軌式溫度控制、流量控制、流量測量、壓力測量、回流比控制器，并帶數(shù)字顯示，支持AI-BUS和MODBUS-RTU通訊協(xié)議。 ▲3.1.2工業(yè)一體化操控終端，數(shù)量：1個。主要參數(shù)：電阻觸摸式操作，7寸，控制屏分辨率為：800X480，內(nèi)存：256MB，硬盤：SSD硬盤，512MB；內(nèi)置：4G+WIFI、4G模塊、加密狗接口；網(wǎng)口1個，USB接口1個， RS232/RS485接口1個,支持2路485通訊；可安裝MCGSPRO監(jiān)測與控制軟件、支持實驗數(shù)據(jù)的處理、存儲等?？砂惭b監(jiān)測與控制軟件、存儲等，可顯示回流比、攪拌轉(zhuǎn)速、塔節(jié)保溫功率、溫度數(shù)值，可控制塔體保溫功率、蠕動泵轉(zhuǎn)速。4G模塊可支持安裝物聯(lián)網(wǎng)卡。用于實現(xiàn)手機APP無線傳輸實驗數(shù)據(jù)功能。三、配置要求 1、裝置主體硬件部分 1.1 玻璃塔體 1套（3個塔節(jié)，理論板為：10塊、15塊和25塊） 1.2 普通精餾塔頭 1個 1.3 玻璃塔釜1個（3L） 1.4 磁耦合攪拌器1套 1.5 原料罐 1個：1L 1.6 產(chǎn)品罐 2個:0.5mL 1.7 溫度傳感器 1套 1.8 壓力表及真空計1個 1.9壓差計 1個 1.10 真空泵 1臺 1.11 真空緩沖罐 1個 1.12 柔性加熱套 3個 1.13 回流比控制器 1個 1.14 低溫循環(huán)槽 1臺 1.15 高溫循環(huán)槽1臺 2、控制系統(tǒng) 2.1 總控制箱 1個 2.2 工業(yè)一體化操控終端HMI 1臺 四、售后服務(wù) 1、所投設(shè)備要求提供原廠不少于3年的質(zhì)保服務(wù)，提供原廠售后服務(wù)承諾書。 2、24h響應(yīng)，本地設(shè)有服務(wù)點。

按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提供服務(wù)

多功能連續(xù)精餾裝置（常減壓玻璃） 一、裝置功能要求 1、裝置可進行普通精餾操作、減壓精餾操作、恒沸精餾操作、萃取精餾、反應(yīng)精餾；可連續(xù)常壓操作和高真空操作。 2、塔體采用透明玻璃塔，塔體外壁采用雙層透明玻璃保溫，塔內(nèi)可裝填不同的填料。 3、塔體分為3段，可以通過不同填料高度組合，每個塔節(jié)預(yù)留2個側(cè)口，可根據(jù)需要進行進、出料和取樣、測溫用。 4、可實現(xiàn)調(diào)節(jié)不同回流比，回流比范圍0.1～+∞。 二、主要技術(shù)參數(shù)要求 1、設(shè)計要求 1.1 體系：適用于分離沸點不大于300℃，中低粘度的各類物料分離 1.2 操作壓力：5mmHg-900mHg（絕壓）。 1.3 精餾塔材質(zhì)：透明高硼玻璃。 2、裝置主體參數(shù)要求 2.1 裝置主體由玻璃塔節(jié)、普通真空精餾塔頭、玻璃塔釜、塔釜攪拌器、原料罐、產(chǎn)品罐、真空泵、真空緩沖罐、控制箱、低溫循環(huán)槽、高溫加熱包、計量泵等組成；主體玻璃配件接采用平面麿口法蘭式連接，拷克采用四氟材質(zhì)。 ▲2.1.1 玻璃塔體：塔體內(nèi)徑：65mm，每節(jié)塔節(jié)理論板≮6塊，塔體玻璃外罩直徑≤100mm，316L高效填料。塔外壁采用雙層玻璃+加熱線加熱保溫，保溫溫度在Rt-180℃可調(diào)，不影響實驗現(xiàn)象觀察數(shù)量。 2.1.2 普通真空精餾塔頭：自動回流比控制，回流比控制器設(shè)置范圍0.1～+∞。 ▲2.1.3 玻璃塔釜：為開蓋式釜，容積為20L（配柔性加熱包），所有釜法蘭直徑相同，法蘭蓋配加料、測溫、溢流和取樣接口。塔釜底設(shè)置放凈口，可實現(xiàn)不拆塔釜的情況下放凈塔釜殘液，采用計量泵可連續(xù)出料。 2.1.4 原料罐：容積≥3L，玻璃材質(zhì)。 2.1.5 產(chǎn)品罐：容積≥1L，玻璃材質(zhì)。 2.1.6 真空緩沖罐：容積≥5L，304材質(zhì)。 2.2 溫度測量Pt100，顯示精度≤0.1℃。 ▲2.3 真空壓力表：精度不低于2.5級，量程-0.1Mpa～0。真空計：皮拉尼復(fù)合式，KF16接口，量程：0.05-1.2X105Pa， 0-10V， 精度15%FS（0.1-10000Pa） 2.4 U型壓差計傳感器：0-1000Pa，4-20mA。 ▲2.5 鮑斯真空泵：電壓220V，功率400W，抽氣量≥1.5L/s，雙極旋片式,，最大真空度：0.5Pa。 ▲2.6攪拌器：磁耦合式，扭矩250Ncm，轉(zhuǎn)速：≮400rpm, 真空度≮0.1Pa。配無刷電機，電機功率：120W，帶減速器，可數(shù)顯無級調(diào)速，帶485通訊。 2.7 低溫循環(huán)槽：-10-100℃，精度0.1℃，流量≥10L/min。 2.8 高溫加熱包：Rt-300℃，柔性外套，匹配加熱釜，功率1kW。 ▲2.9計量泵：陶瓷柱塞式，耐高溫，使用溫度≮120℃，流量范圍：0.1-100mL/min，精度1.5%FS，數(shù)顯可調(diào) 2.8 裝置尺寸：不大于900mmX600mmX2600mm（長寬高）。 2.9 裝置外觀：要求裝置采用高品質(zhì)鋁合金框架。裝置配有可升降萬向腳輪，腳輪帶有ABS調(diào)節(jié)手把，可分別調(diào)節(jié)高度。配有支撐底座用于固定裝置。 2.10提供該裝置的工藝流程圖，用于評定所投產(chǎn)品的工藝流程及配置是否滿足技術(shù)要求。 3、控制系統(tǒng)參數(shù)要求 3.1 硬件控制部分： ▲3.1.1 集成模組：采用宇電導(dǎo)軌式溫度控制、流量控制、流量測量、壓力測量、回流比控制器，并帶數(shù)字顯示，支持AI-BUS和MODBUS-RTU通訊協(xié)議。 ▲3.1.2工業(yè)一體化操控終端，數(shù)量：1個。主要參數(shù)：電阻觸摸式操作，10寸，控制屏分辨率為：800X480，內(nèi)存：256MB，硬盤：SSD硬盤，512MB；內(nèi)置：4G+WIFI、4G模塊、加密狗接口；網(wǎng)口1個，USB接口1個， RS232/RS485接口1個,支持2路485通訊；可安裝MCGSPRO監(jiān)測與控制軟件、支持實驗數(shù)據(jù)的處理、存儲等?？砂惭b監(jiān)測與控制軟件、存儲等，可顯示回流比、攪拌轉(zhuǎn)速、塔節(jié)保溫功率、溫度數(shù)值，可控制塔體保溫功率、蠕動泵轉(zhuǎn)速。4G模塊可支持安裝物聯(lián)網(wǎng)卡。用于實現(xiàn)手機APP無線傳輸實驗數(shù)據(jù)功能。 三、配置要求 1、裝置主體硬件部分 1.1 玻璃塔體1套（3個塔節(jié)，理論板為：8塊、12塊和18塊） 1.2 普通真空精餾塔頭 1個 1.3 玻璃塔釜1個（20L） 1.4 磁耦合攪拌器1套 1.5 原料罐 2個：3L 1.6 產(chǎn)品罐 3個:1L 1.7 溫度傳感器 1套 1.8 壓力表及真空計1個 1.9 壓差計 1個 1.10 真空泵 1臺 1.11 真空緩沖罐 1個 1.12 進料泵2臺 1.13 回流比控制器 1個 1.14 低溫循環(huán)槽 1臺 1.15 柔性加熱套 1個 2、控制系統(tǒng) 2.1 總控制箱 1個 2.2 工業(yè)一體化操控終端HMI 1臺 四、售后服務(wù) 1、所投設(shè)備要求提供原廠不少于3年的質(zhì)保服務(wù)，提供原廠售后服務(wù)承諾書。 2、24h響應(yīng)，本地設(shè)有服務(wù)點。

按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提供服務(wù)